毕托巴®原油单井计量撬

1.产品概述油田原油计量是油田各项计量中工作量最大、最烦琐的一项基础工作,计量采集的数据主要用于油田生产过程中的油井产量计算、储量控制和生产管理,其计量准确与否直接影响到第一手资料的真实性、准确性和可靠性,从而影响到油田的合理开发部署和经济效益。因此,建立健全原油单井计量体系,合理有效的组织实施油气计量管理,及时准确摸清油井日产量及日常波动状况是保障油田原油生产持续、稳定、正常运行的先决条件,是保障油田生产计量的核心和基础。毕托巴® 单井油气计量装置对油井多相间歇脉冲流,含有大量不稳定的气相成分特点,主要由气液分离装置实现计量功能。油井来液（多相流）进入分离器，将气相与液相有效分离，经分离器分出气、液管路，可控制气液不产生串流、回流，装置设有低液量限位，可确保单井产液低情况下的准确计量，同时装置可测取介质液量(温度、压力、气量、油量、水份选配)等数据，装置可增配除垢防垢功能，避免测量过程中结垢堵塞问题，可实现单井气、液分项计量与管理，准确掌握油井日产量及日常波动情况。2.产品主要技术参数与选型适用范围测量液体误差≤±2％测量气体误差≤±3％耐压16 MPa介质温度5～80℃环境温度-40℃～85℃环境湿度0～85%;2.2 防爆要求系统中所配置电气设备均符合GB3836中所规定的相关要求。其防爆标志为：ExdⅡBT3～T6系统配套传感器+差压变送器ExeⅡT6系统配套的电伴热带ExeⅡBT电气控制箱2.3 防护等级配套传感器+差压变送器IP67电气控制箱IP542.4供电参数毕托巴流量计电源220VAC±15%,50Hz或24V DC±2%2.5产品选型商标BTB®介质类型TB:液量、气量分别计量 B:液量计量 T：气体计量 TBY:水、气、油分别计量管径规格（外径*壁厚  mm）准确度C：2% D: 3% E: 5%产品系列Y：测量介质为多相流实现功能L：差压一体化；P压力一体化；T温度一体化；K:可疏通；F:防腐蚀；R:伴热功能；区域编码XXXX3.订货参数1.测量范围气体：最大、最小流量(Nm³/h) 液体:最大、最小流量(T/h)2.设计管道规格mm3.介质压力进口管压力/出口管压力  MPa4.油气温度℃5.安装管段空间长×宽×高 mm6.防爆要求是/否7.冲洗水源预留接口、热水源(选配)8.选配水分仪、除垢增产仪、液位计9.管道材质碳钢、PVC、不锈钢10.供电电源伴热电源220V.AC 流量仪表24V.DC/220V.AC11.油水比例备注：在标准状态下，大于0.5m3/t且小于100m3/t(在最大液量时，气油比需控制在1:2到100：1之间)12.水质参数硬度、碱度、垢层厚度、4.产品应用案例案例一案例二

毕托巴®自诊断、自修正流量计量应用方案

一、项目背景       镇海炼化四硫磺主风机K101A/B采用的是离心式鼓风机，该设备为硫磺装置酸性气反应炉和焚烧炉燃烧提供空气，是硫磺装置十分重要的设备。由于离心式鼓风机具有喘振特性，喘振对鼓风机具有破坏性，一旦发生，后果严重，轻则影响装置平稳运行，重则损坏鼓风机。 二、问题分析     以主风机K101A控制方案为例进行分析：     主风机入口流量计以往选用均速管流量计（流量计配单台微差压变送器）， 由于主风机出口直管段很短，流态不稳，流量计测量严重失准，出现已进入喘振控制线的数据但显示并未进入喘振区，导致防喘振难以控制，为此经常发生喘振现象，一但喘振发生就会发生刺耳的“吼叫”声，易造成主风机叶片和转子、密封件和附属精密仪表损坏，甚至烧坏轴瓦。与此同时，由于流量测量值波动过大且过于频繁，导致控制系统对主风机出口调节阀输出波动大，造成主风机工作点偏移量较大，使主风机无法稳定运行，在安全区和喘振区频繁切换，导致防喘振阀、变频器等设备的超负荷运行，甚至损坏。       经过现场检查和核算，发现由于流量计安装位置管道的直管段长度不足，气压机入口气流呈湍流状态，而均速管流量计无法准确测量湍流状态的气体流量，从而导致输出了错误且波动剧烈的信号，对日常运营产生了负面影响。经过与业主单位仪表中心反复论证和比对，证实常规均速管流量计无法准确测量主风机入口流量。 三、解决方案       毕托巴公司采用“三取中值 ”的技术创新方案，尤其是针对主风机出入口直管段太短等复杂问题，毕托巴公司前期做了大量论证工作，制定了详细的施工方案，同时顺利完成了毕托巴流量装置安装工作。在试运行调试过程中，发现数据的准确性已经得到了一定保证，但是测量数据波动仍较大，即使做了差压滤波、增大阻尼系数、现场检漏等多种措施都未有效解决波动问题。针对出现的新难题，毕托巴公司与业主单位仪表中心反复分析原因，制定了详细的技术攻关方案，经过半个月现场调试，寻找相对稳定的流场位置点，经过现场反复摸索，根据管道流场分布系数，修正后有效解决了数据波动的问题。正式投用后，流量波动在1500Nm³/h以内，DCS显示的曲线波动情况，完全达到工艺控制要求，详见调试前后实际流量趋势图。 四、结论       在防喘振控制方案中，出口温度、入口温度、出口压力、入口压力、流量等均为重要参数，而流量的准确测量是重中之重，特别是在直管段很短的大口径管道中的流量准确测量堪称技术“瓶颈”。 毕托巴公司采用设计创新、技术先进且用于航空领域的专利技术设计的流量测量方案，在复杂工况条件下，仍确保了流量的准确度和稳定性，为主风机更精确的运行在喘振线附近的安全区域提供了测控保障，为特大型炼化企业的动设备安全运行和装置平稳生产创造了必要的条件。

毕托巴®气体、液体、蒸汽一体化多功能便携式流量计量

1 前提概要     工业用户大多因生产的需要，有些管道介质流量无需实时监控，定期检测就可满足生产需求，对于这种现场需求可选用毕托巴® 便携式流量计。    便携式毕托巴®流量计，结构简单携带方便，显示仪表与传感器一体化连接，变送器内置一体式液晶数显表也可采用手提式就地显示，同时拥有多种接口实现数据上传。适应多种管径规格，可以现场计量多种气、液介质、兼备介质取样功能。2 系统构成 (1）传感器部分：毕托巴®传感器型号BTB-V1-1011(经高精度风洞标定、气体、液体标准装置标定/校准)。(2）仪表相关测量部件：手提流量计算机、差压变送器、压力变送器、温度变送器、多种接口、截止阀套件、三阀组套件、通信线缆、快速接头组件、高性能锂电池组。  (3）管道连接组件：多规格球阀填料函在线连接装置、单（双）保护装置、外掐在线安装装置。3 产品技术参数 测量介质：液体、气体、蒸汽等洁净或含有一定脏污杂质的流体。管道材质：钢、铸铁、不锈钢、PVC、玻璃钢等多种管道材质。测量管径范围：DN30～DN10000准 确 度：气体1.0级；液体：0.5级；蒸汽：0.5级；适用压力：P≤2.5MPa       适用温度：T≤230℃直管段长：最低要求前1D，后1D；标准 前10D后5D（D：管内径）测速范围：液体：0.03m/s≤V≤10m/s  气体：0.3m/s≤V≤150m/s。流量量程比：液体：1:20；  气体：1:10004 产品性能优势 （1）采用插入式安装，直接测量管道内流体速度、流量、温度、压力具有现场介质取样功能。准确度高、重复性好、体积小、重量轻、携带方便、无需外接电源、设有多种数据接口。（2）毕托巴® 便携式流量计是通过国家院流量标准装置检定/校准后的插入式流量计，测量准确度可溯源。（3）特殊型号一支传感器可对多种管径、多种介质（气、汽、液）进行测量。液体：（净水、脏污水、热水、含一定气泡水、腐蚀性液体等）。气体：（压缩空气、各种煤气、火炬气、瓦斯气、氮气、风量、蒸汽等流体）。（4）可以直接测量流体的温度、压力参数补偿计算；具有被测流体取样功能可以满足用户的检测需求。（5）便携式毕托巴® 流量计采用飞机空速管测量原理，所以不受管道表面锈蚀、涂漆层、振动、管内结垢、含有气泡杂质等影响测量精度。（6）可实施在线安装在线计量，安装过程不需截断管流不影响生产，无压力损失、安全、无泄漏。（7）只需将被测管道与流体参数输入流量计算机（计算机内置管道数据模型），可测量不同管道形状、多种管径规格、不同直管段的流体流量。（8）内置高性能可充电电池，可连续工作时间32小时以上，也可外接220V交流电源。（9）一台便携式毕托巴®流量计可以分别测量气体与液体介质，只要对手提式流量计算机进行参数设置即可完成切换。全中文的数显仪表界面，更易于操作。特别适合能源计量现场流量监测、校准（在线校准）、测试分析、诊断，辅助提升与完善用户能源管理水平。

超高温测量

1 毕托巴® 超高温流量计测量范围 （1）传感器材质采用耐高温材质，耐温可达1300℃，满足客户介质最高温度800℃的要求。配置变送器通过温度、压力补偿参与计算，得出流量，保证整套系统测量准确度为1%。（2）传感器上设置隔套，内部加循环冷却气体或液体，加强传感器的耐温性，同时内部通入加热液体或气体可提高传感器的温度，防止传感器内部介质凝固。（3）传感器可测量超高温介质，也可以测量低温结晶凝固介质。2 毕托巴® 高温气体测量系统案例 案例名称：毕托巴® 流量计高温烟气流量计量用户名称：江苏申特钢铁有限公司技术参数：介质压力：-450Pa     介质温度：1200℃    管    径：DN3000流量范围：0—95000Nm³/h    环境背景：江苏申特钢铁有限公司为了科学利用生产过程余热，将焦化厂炼焦过程产生的废烟气，通过余热锅炉回收高温烟气制蒸汽供电厂发电，由于该烟气温度较高，回收温度达到1200—1300多度，对其流量测量成了难题，市场上一直找不到能够测量的流量计厂家，烟气流量数据对锅炉生产起到十分重要作用，通过流量测查锅炉热效率及保温情况，及时掌握锅炉生产安全性能，生产部门之间的节能降耗考核的依据。针对江苏申特钢铁的高温烟气工况,热风温度高通常1200-1250℃的严酷测量环境，要求测量仪表能长时间耐高温，同时高温下的保证测量系统长时间安全、稳定使用。我公司通过实地了解情况，根据用户使用需要，成功研制了用于测量高温烟气的毕托巴® 流量计，为申特钢铁有限公司解决了这一世界级测量难题。流量计选型：采用 BTB-G(3000)-GT1：一次测量元件采用美国航天耐高温材质；T≥1300℃2：一次元件加双刚玉保护套，保证高温气流冲刷下长寿命使用；3：一次元件设有自动控制冷却系统，保证其测量在最佳工作温度范围（280-390℃）；4：本系统还可选配温度测量功能，保证高温下准确长寿命测量。维护方便。5：传感器为毕托巴® 经典防堵B型号，其防堵效果出色，同时维护方便。3 使用效果在2013年10月投用使用后，成功地实现了在高温烟气温度（超过1200℃）极端工况下流量准确测量，并解决了烟气管道的流通截面大，当焦炉出焦时流量降低时气体流速很低条件下的准确计量问题，独特的设计的BTB-B防堵一次传感器完全解决了烟气中含固体粉尘造成流量测量元件堵塞等问题。 

毕托巴®无直管段异型管流量计测量

一、解决策略      传感器测量部分的设计结构，可产生较大的差压输出，达到标准测量装置的2.5 倍以上，其重复性好、稳定可靠；采用自动防堵设计与耐磨材质无须外加气体吹扫可长寿命免维护运行；      大管径计量可以忽略压力损失，有效降低能耗；传感器在管道内截面多点阵列或多截面分布式测量流速；对管道的直管段无严格要求，可适用不同直管段工况准确测量；我们可提供个性化设计方案，根据流场分布调整测点位置与数量实现准确测量；适合各类大管径、低流速、直管段不足、高温、含粉尘杂质的风、煤气流量与能量计量，具有很高的性能价格比。二、毕托巴® 流量计无直管段异型管设计      在对无直管段异型管计量时，采用单点或多点流速代表整个截面的流量，我公司采用模拟软件，对介质流场进行分析，确定流场分布，避开流场不稳定乱流区域安装，采用实流标定实验确定流量计的准确性。三、无直管段异型管流量测量装置的特点（1）测量准确度高      每一套流量传感器都有自己的检定数据，通过其检定数据得到准确的计算修正值，根据全量程的检定数据采取非线性运算处理，保证了流量计在全量程范围内的准确度要求。（2）技术指标      准确度等级1.0，规格：管道尺寸大于100mm。

毕托巴®流体计量与解决方案