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解决方案
超低流速计量解决方案
流体的微小流量准确计量是在计量方面与生产管理中要必须重视的问题！例如：通常生产过程中低压蒸汽损耗高原因大多是在小流量低流速的现场工况，现场微小流量不能计量出数据或者数据误差严重，这样长时间累积产生的偏差，也就是企业生产管理过程中的“跑冒滴漏”现象，而这“跑冒滴漏”正是我们节能降耗的关键点！毕托巴® 流量计通过逐台标定与管道建模，解决了气体流速0.1m/s，液体流速 0.01m/s的超低流速流量计量难题。测量过程中，在通常状态时管道中心流速最高、最稳定。当流速在一个稳定的条件下不变时，如何实现取压头提取差压的相对增加，毕托巴® 流量计可以通过改变取压探头的几何形状与取压孔的尺寸来实现。当改变取压头几何形状与取压孔大小时，都会对差压值产生变化，我公司通过大量的实验数据确定取压元件最佳尺寸比，实现了对流体低流速的准确计量。
宽量程比流体计量解决方案
1：全量程实流标定：通过风洞装置对不同速度与不同几何形状取压头进行标定，建立一次原件不同流速下准确的标定数据库。2：对于设计流量范围与实际运行相差很大、无法提供具体流量范围工况，可以先安装毕托巴® 流量计现场标定速度范围后，通过数据库运算确定准确的流量范围.3：对于用户生产工艺等因素造成管道介质流量范围大幅波动，毕托巴® 流量计配置的每台变送器通过流量积算仪设置指令对每个差压信号高差压范围、低差压范围进行无扰动、无缝切换使整个流量系统的流量量程比≥1：2100中国石化巴陵石化分公司
直管段不足流体计量解决方案
实现流量计逐台标定与管道建模不同直管段的流速分布对准确度有举足轻重的影响，主要是对流量系数造成影响。实际安装的现场,从工艺角度出发会有形形色色的各种阻力件(弯头、阀门、变径管等)其出口流速分布也是变化莫测、十分复杂的。为了保证在误差范围内计量必须有相应的实流数据库数据对系数修正。针对于不同管道规格在不同直管段的现场计量需求，毕托巴®通过清华大学流体管道模型数据库与流体标准装置模拟现场标定，通过数据库与试验数据对应全量程修正，实现不同直管段工况下流体全量程准确计量的要求。毕托巴®对不同直管段与阀门开度进行流体试验
超高温流体计量解决方案
众所周知，在高炉炼铁中热风的温度与流量测量是自动燃烧控制中最重要参数之一。为了保证炉顶温度达到设定值，闭环控制系统准确校正空燃比并保持稳定运行，关键、准确地测量是在温度大于1250℃、流速高达lOOm/s的极端工况下进行，因此，如何提高热风测量的准确性，具有十分重要的实用价值，也是国内外技术人员攻关的技术难题。案例名称：高温气体计量毕托巴®解决方案用户名称：江苏申特钢铁有限公司技术参数：介质压力：－450Pa 介质温度： 1200 ℃ 管径：DN3000mm流量范围：0－95000Nm3/h 环境背景：江苏申特钢铁有限公司为了科学利用生产过程余热，将焦化厂炼焦过程产生的废烟气，通过余热锅炉回收高温烟气制蒸汽供电厂发电，由于该烟气温度较高，回收温度达到1200-1300多度，对其流量测量成了难题，市场上一直找不到能够测量的流量计厂家，烟气流量数据对锅炉生产起到十分重要作用，通过流量测查锅炉热效率及保温情况，及时掌握锅炉生产安全性能，生产部门之间的节能降耗考核的依据。针对江苏申特钢铁的高温烟气工况，热风温度高通常1200-1250℃的严酷测量环境，要求测量仪表能长时间耐高温，同时高温下的保证测量系统长时间安全、稳定使用。流量计选型：采用 BTB-G(3000)-GT1.一次测量元件采用美国航天耐高温材质； T≥ 1300℃2.一次元件加双刚玉保护套，保证高温气流冲刷下长寿命使用3.一次元件设有自动控制冷却系统，保证其测量部在最佳工作温度范围（280-390℃）4.本系统还可选配温度测量功能，保证高温下准确长寿命测量。维护方便。 5.传感器为毕托巴®经典防堵B型号，其防堵效果出色，同时维护方便。我公司通过实地了解情况，根据用户使用需要，成功研制了用于测量高温烟气的毕托巴®流量计，为申特钢铁有限公司解决了这一世界级测量难题。使用效果：在2013年10月投用使用后，成功地实现了在高温烟气温度（超过1200℃）极端工况下流量准确测量，并解决了烟气管道的流通截面大，当焦炉出焦时流量降低时气体流速很低条件下的准确计量问题，独特设计的BTB-B防堵一次传感器完全解决了烟气中含固体粉尘造成流量测量元件堵塞等问题。
超低温流体计量解决方案
毕托巴®流量计特性说明及解决方法1、传感器材质选用标准316材料，再经过特殊工艺处理，保证在超低温环境下不发生金属脆裂隐患，保证安全稳定计量。2、因介质温度低传感器内部结构特殊加工，采用导热毛细管传导，保证传感器取得差压不受介质的低温、气相和液相转化带来差压波动，保证差压变送器取得稳定的流量差压，保证计量精度，计量出准确的低温气体流量。3、毕托巴®一次测量元件一一毕托巴®传感器以其卓越的背靠背防堵式设计，彻底摆脱了插入式流量探头易堵塞的弊端，传感器的取压孔分别为总压取压孔、静压取压孔；其次毕托巴传感器在安装上也达到了理想的防堵效果，将毕托巴®传感器自上向下插入管道中心区，探头前部形成高压区，在高压区处形成不规则涡流，粉尘受自身重力作用自然下落，阻止了颗粒进入；实践证明，防堵型毕托巴®传感器达到了理想的防堵性能和稳定的取压功能，长期稳定运行，精确度高。因此在有杂质气体液体的流量计量应用上毕托巴®优势明显。
非满管流体计量解决方案
工业产生污水通常集中汇聚到下水道管内统一排放，由于工艺原因排水量不确定变化较大，水中含有大量各类杂质，为了使污水能够畅通排放，通常管径设计较大，使大部分时间污水排放处于不满管状态。不满管污水流量计量给众多领域带来了较大难题，尤其在环保污水排放监测方面，污水排放要保证测量数据实时性、准确性、可靠性、稳定的严格需求。一、不满管污水计量难题工业企业污水排放实施不满管污水测量的难点主要由以下几点；1、污水排放量变化不确定，一般都采取加大污水管口径，使污水在封闭管道中不满管流淌状态，这种工况下诸多流量计因其测量原理无法实施长期稳定准确测量，例如电磁流量计、孔板流量计、超声波、明渠等流量计因流体含大量杂质、不满管状态、管径大对其仪表特性、安装与维护量带来严重影响。2、要保证仪表准确、长期稳定的测量，首先要解决污水中存在大量泥沙、油污等固态物质，对仪表堵塞、挂垢、腐蚀对仪表测量特性的影响问题，以及长期使用的维护成本。3、由于生产排放量变化性，水位相应变化较大，液位变化使管道流通面发生变化对测量数据准确性有直接影响，要求测量仪表同时要适应不同排量下满管与非满管的自动切换测量。二、毕托巴®BTB-B9测量不满管流体的特点（脏污、清洁）1、 保证高准确度测量。专利的防堵侧头出色的解决了污水的影响，由于实施了侧头标定流量修正补偿、液位实时修正，以极快的响应速度为准确测量提供了保证，其全系测量精度可高达1级。2、 其出色的专利探头防堵设计，沉积罐辅助维护功能，设有自动定时疏通清堵系统，保证安装调试后无需大量的人员维护，系统的安全性、可靠性，长寿命，以及日常维护自动化完全满足现代环保与检测的要求。3、 真正适应管道不同流体与流量变化，其可以测量清洁、不同脏污度、腐蚀性的流体，流体满管与非满管均可自动切换测量。4、 无论是流体流速、流量、液位、温度与压力测量，还拥有强大的拓展功能，可配合相应分析设备进行辅助取样监测。5、 插入式安装形式可直接在线开孔安装，不影响正常排放、为用户节省安装成本。三、毕托巴®的应用案例名称：毕托巴®流量计排污水流量计量用户名称：岳阳巴陵石化环境背景：岳阳巴陵石化生产污水排放流量计量一直困扰着巴陵石化与环保部门，对，由于排放量不确定，管内污水流量变化较大，水流在管道内处于不满管流淌，水中含有大量泥沙和固体物料，对于常规流量计都无法实施有效的监测，毕托巴®不满管污水流量计通过特殊设计已成功解决这一测量难题。技术参数：管内径:400mm 温度:常温管道走向:水平管道材质：碳钢直管段长度：足够流量：0.5m/s-10m/s服役时间：2014.7解决问题：取压探头防堵设计，解决了水内的杂质堵塞测速头测孔，保证流量仪表的正常测量。装置配有液位计实时准确测量液面的变化进行流量计量。准确度高、重复性好，解决了气泡、杂质对计量与准确度的影响。装置配有沉积罐，透明的材质可观察沉淀泥沙的情况，配有反吹装置更便于维护。满足环保部门对岳阳巴陵石化实施有效的排污监控。
多相流流体计量系列解决方案
一、公司简介毕托巴科技多年来与中国科学院、北京清华大学具有丰富节能经验的教授和博、硕士研发团队合作，组成了国内顶尖的工业控制和节能技术研发团队：根据用户的实际需求和现场工况能自主设计和开发符合用户要求的产品与节能解决方案。为石油用户提供单井油气计量；计量间三相流智能计量；转油站油水流量计量、天然气流量计量、回注水流量计量、蒸汽流量计量的整体计量解决方案，可为油田企业提供科学准确的计量管理数据；对数据采集、加工、诊断，分析，实施有效智慧管理。1、产品概述油田原油计量是油田各项计量中工作量最大、最烦琐的一项基础工作,计量采集的数据主要用于油田生产过程中的油井产量计算、储量控制和生产管理,其计量准确与否直接影响到第一手资料的真实性、准确性和可靠性,从而影响到油田的合理开发部署和经济效益。因此,建立健全原油单井计量体系,合理有效的组织实施油气计量管理,及时准确摸清油井日产量及日常波动状况是保障油田原油生产持续、稳定、正常运行的先决条件,是保障油田生产计量的核心和基础。毕托巴®单井油气计量装置对油井多相间歇脉冲流,含有大量不稳定的气相成分特点,主要由气液分离装置实现计量功能。油井来液（多相流）进入分离器，将气相与液相有效分离，经分离器分出气、液管路，可控制气液不产生串流、回流，装置设有低液量限位，可确保单井产液低情况下的准确计量，同时装置可测取介质液量(温度、压力、气量、油量、水份选配)等数据，装置可增配除垢防垢功能，避免测量过程中结垢堵塞问题，可实现单井气、液分项计量与管理，准确掌握油井日产量及日常波动情况。2、产品主要技术参数与选型适用范围测量液体误差≤±2％测量气体误差≤±3％耐压16 MPa介质温度5～80℃;环境温度-40℃～85℃;环境湿度10～85%;防爆要求系统中所配置电气设备均符合GB3836中所规定的相关要求。其防爆标志为：ExdⅡBT3～T6 系统配套传感器+差压变送器ExeⅡT6 系统配套的电伴热带ExeⅡBT4 电气控制箱防护等级配套传感器+差压变送器：IP67电气控制箱：IP54供电参数220VAC±15%,50Hz或24V DC±2% 。商标BTB®介质类型TB:液量、气量分别计量B:液量计量T：气体计量TBY:水、气、油分别计量管径规格（外径*壁厚 mm）准确度C：2%D: 3%E: 5%产品系列Y：测量介质为多相流实现功能L：差压一体化；P压力一体化；T温度一体化；K:可疏通；F:防腐蚀；R:伴热功能；区域编码XXXX3、订货参数1.测量范围气体：最大、最小流量(Nm³/h)液体:最大、最小流量(T/h)2.设计管道规格mm3.介质压力进口管压力/出口管压力 MPa4.油气温度℃5.安装管段空间长×宽×高mm6.防爆要求是/否7.冲洗水源预留接口、热水源(选配)8.选配水分仪、除垢增产仪、液位计9.管道材质碳钢、PVC、不锈钢10.供电电源伴热电源220V.AC流量仪表24V.DC/220V.AC11.油水比例备注：在标准状态下，大于0.5m3/t且小于100m3/t(在最大液量时，气油比需控制在1:2到100：1之间)12.水质参数硬度、碱度、垢层厚度、 4、产品应用案例 案例一长庆油田分公司第八采油厂定边作业区学二计量接转站案例二长庆油田分公司第三采油厂柳二转井区塞380站
大管径质量流量计量解决方案
一、概述石油化工、冶金、电力行业的生产过程中需要消耗大量的能源如煤炭、石油、天然气等，同时也产生各种不同组分的副产物如：瓦斯气、火炬气、酸性气、燃气等。不同的行业不同生产工艺产出的燃气组分是有很大差异的，其各种有效发热组分所占比例也不一样，如果这些燃气混合后其组分更加复杂，如石油化工各装置排放的瓦斯气和混合后的火炬气（氢气 、氮气、甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、异丁烷、正丁烷、反丁烯、正异丁烯、顺丁烯、C5、CO 、CO2 、 H2S 、 等各组分所占的百分比很大差别，直接影响用能设备系统的空燃比，降低生产效率与产品质量、浪费能源。二、毕托巴®燃气质量计量解决方案：根据目前的情况我们解决方案是:在总管配一台气体质量计量撬(带气体密度计与水分仪的)，下游分管也采用我们质量计量系统或者采用便携气体流量计(带取样接口功能)，如果下游分管气体组分没有变化可以共享密度数据，如果有其它不同组分燃气混入，我们现场在分管加密度测量装置取样分析密度值后补偿流量计量，通过这样排除密度与湿度变化对总、分管路流量的影响，提高计量整体精度，平衡总、分管路的计量数据准确度可在±2%，同时毕托巴®计量撬的多功能可以为企业未来能量计量与能源调度打下坚实的基础。 三、毕托巴®燃气计量撬简介1、水份补偿测量燃气中含有水蒸气，燃气流动过程中带有的大量饱和水蒸气一起流经流量计随着燃气一起计量。计量撬能够测量出介质内水分含量，在仪表中自动运算气体的密度做为补偿运算，排除水蒸气影响确保总管与分支燃气流量测量的准确使管网数据量平衡。2、密度测量系统参数燃气组分的变化会造成密度的改变，当有多种不同组分的燃气混合后其密度的变化会更加复杂，这样对流量测量带来更大影响增加了计量数据的误差，所以必须要进行现场实时测量燃气密度用于补偿流量计量，这样排除密度变化产生的误差影响后才能保证燃气管网流量数据平衡。3、防堵性能毕托巴®流量测量传感器探头以其卓越的防堵式设计，彻底摆脱了流量探头易堵塞的弊端，探头前部形成高压区，在高压区处形成不规则涡流，杂质粘附与析出只能一少部分粘附在传感器内，不会影响流量的测量。实践证明，防堵型毕托巴®传感器达到了理想的防堵性能和稳定的取压功能，长期运行精确度高，计量检测数据可靠。4、毕托巴®计量撬是可以溯源的 每一台流量计都有自己的“身份证”，通过流量计编号，可追溯查询其材质、型号、配置、参数、测量介质、生产时间、使用单位等，公司对每一台流量计都设有数据存档，毕托巴®在使用过程中，对测量数据有异议，可随时离线取出送检。毕托巴®的检定不受管径限制，可以通过风洞标定装置与音速喷嘴装置实现流速与流量的双重检定和校准。5、在线开孔安装功能：无需停产直接在管道上带压开孔。它适用于除氧气以及高含氧可燃气体以外的多种介质和不同材质管道的开孔（陶瓷衬套管道外）。安全性：由于开孔是在完全封闭的空腔内进行，刀具切削过程与氧气隔绝，对易燃易爆介质的开孔作业具有可靠的安全保证。施工步骤：1、认真阅读《带压开孔及传感器在线安装技术规范》2、申请关于满足现场开孔条件的《类现场工作票》3、在线带压开孔须在专业人员指导下进行操作，其它人员不得擅自作业。案例1：用户：新疆喀什德力克石油工程技术有限公司用途：用于新疆喀什德力克石油工程技术有限公司与新疆喀什中石油股份有限公司天然气贸易计量。（工况天然气密度变化较大）一、现场工况参数：1.天然气（标准状态组分：1.62%氮气；0.48%二氧化碳；90.76%甲烷；5.07%乙烷；1.27%丙烷；0.17%异丁烷；0.30%正丁烷；0.05%异戊烷；0.02%正戊烷；0.17%己烷；0.09%硫化氢）H2S含量：1633mg/m3；轻质油+水（W%）：＜10%2.管径：￠168*7mm3.温度：20-35℃4.管道压力：1.6MPa。5.最大流量：300000Nm3/d（湿气）新疆喀什德力克石油工程有限公司天然气质量流量计量撬现场图片案例2：用户：中石化天津炼油厂现场参数：介质名称：火炬气温度： 176℃表压： 165kPa 流量： 100000 Nm3/h 密度： 0.522-0.8923kg/m3管 内 径: φ590 mm 直 管 段: 水平管道，前10D后5D现场使用情况：通过毕托巴®瓦斯气、火炬气计量系统的准确计量，满足用户瓦斯气排放、回收监控和优化需求，减少各生产装置高低压燃料气乱排乱放现象，降低压缩机开机时间，达到节电目的；减少燃料气放火炬量，有效降低加工损失，实现节能减排、减少对大气污染提供了科学准确的现场数据。结束语：随着市场与生产管理的不断完善计量方式会从体积计量向能量计量发展。单一数据管理向能源优化计量系统管理方向发展，对影响燃气计量测量结果的各个方面、各环节进行全过程、动态的、科学调度与管理。
易堵塞/高冲刷流体流量计量解决方案
在化工装置生产过程中存在脏污、高温、高压等液体，如高压粉煤气化工艺中由激冷室、碳洗塔和渣池出来的水及循环水等俗称“黑水”。介质的特性：因水中含大量细灰且流速快、温度高250℃左右、压力大并夹杂颗粒形成“水刀”对管道与管内的物体特别是弯头管壁处冲刷严重，向黑水、渣水、各种浆液、风粉混合物等介质的特殊性对计量仪表的长期稳定测量产生很大的影响。毕托巴®流量计产品特性毕托巴®可在线疏通“黑水”流量计在不锈钢的测量头上烧结碳化钨或高温喷涂氧化锆复合涂层，保证其耐磨损、耐冲刷、耐腐蚀。采用的防堵、防结晶测速孔可有效的减少堵塞现象发生，同时配有可以随时自动或手动在线疏通清污维护装置，解决了现场维护量大的问题，保证了仪表的正常稳定计量。适应介质范围：黑水、渣水、浆液、一次风速、风粉流量等含有大量颗粒物的流体计量。准确度： 1级适用压力： P≤18MPa适用温度：－40～＋600℃测速范围：液体0.03m/s≤V≤21m/s；气体O.5m/s≤V≤680m/s直管段长度：来流方向距弯管处lD，背流O.5D。 (D：管道内径）管道规格：圆形、矩形、梯形、逐变径等多种几何形状管道。 BTB-F-B型毕托巴®流量计产品优势传感器一次测量元件采用毕托巴®专利防堵取压头设计，通过短发兰由上向下与管道垂直安装，可以有效防止粘附杂质结晶对传感器计量的影响。对于长时间使用后粘附在取压头的杂质与结晶，采用自动或手动在线疏通机构，实现管道不停运情况下安全、快速、彻底清理堵塞杂质。在管道内一次元件测头表面烧结耐腐蚀、高硬度、耐冲刷的碳化钨或喷涂氧化锆、刚玉套管材质，保证传感器防腐耐磨。（莫氏硬度为9)差压变送器与一次原件采用防高温隔离安装，保证长寿命稳定工作的同时便于现场维护。案例名称：黑水计量毕托巴®解决方案
便携在线流体流量计量系解决方案
1、概述工业用户大多因生产的需要，有些管道介质流量无需实时监控，定期检测就可满足生产需求，对于这种现场需求可选用毕托巴®便携式流量计。便携式毕托巴®流量计，结构简单携带方便，显示仪表与传感器一体化连接，变送器内置一体式液晶数显表也可采用手提式就地显示，同时拥有多种接口实现数据上传。适应多种管径规格，可以现场计量多种气、液介质、兼备介质取样功能。2、系统构成1）传感器部分：毕托巴传感器型号BTB-V1-1011(经高精度风洞标定、气体、液体标准装置标定/校准)。2）仪表相关测量部件：手提流量计算机、差压变送器、压力变送器、温度变送器、多种接口、截止阀套件、三阀组套件、通信线缆、快速接头组件、高性能锂电池组。 3）管道连接组件：多规格球阀填料函在线连接装置、单（双）保护装置、外掐在线安装装置。3、产品技术参数测量介质：液体、气体、蒸汽等洁净或含有一定脏污杂质的流体。管道材质：钢、铸铁、不锈钢、PVC、玻璃钢等多种管道材质。测量管径范围：DN30～DN10000准 确 度：气体1.0级；液体：0.5级；蒸汽：0.5级；适用压力：P≤2.5MPa 适用温度：T≤230℃直管段长：最低要求前1D，后1D；标准 前10D后5D（D：管内径）测速范围：液体：0.03m/s≤V≤10m/s 气体：0.3m/s≤V≤150m/s。流量量程比：液体：1:20；气体：1:10004、产品性能优势:（1）采用插入式安装，直接测量管道内流体速度、流量、温度、压力具有现场介质取样功能。准确度高、重复性好、体积小、重量轻、携带方便、无需外接电源、设有多种数据接口。（2）毕托巴®便携式流量计是通过国家院流量标准装置检定/校准后的插入式流量计，测量准确度可溯源。（3）特殊型号一支传感器可对多种管径、多种介质（气、汽、液）进行测量。液体：（净水、脏污水、热水、含一定气泡水、腐蚀性液体等）。气体：（压缩空气、各种煤气、火炬气、瓦斯气、氮气、风量、蒸汽等流体）。（4）可以直接测量流体的温度、压力参数补偿计算；具有被测流体取样功能可以满足用户的检测需求。（5）便携式毕托巴®流量计采用飞机空速管测量原理，所以不受管道表面锈蚀、涂漆层、振动、管内结垢、含有气泡杂质等影响测量精度。（6）可实施在线安装在线计量，安装过程不需截断管流不影响生产，无压力损失、安全、无泄漏。（7）只需将被测管道与流体参数输入流量计算机（计算机内置管道数据模型），可测量不同管道形状、多种管径规格、不同直管段的流体流量。（8）内置高性能可充电电池，可连续工作时间32小时以上，也可外接220V交流电源。（9）一台便携式毕托巴®流量计可以分别测量气体与液体介质，只要对手提式流量计算机进行参数设置即可完成切换。全中文的数显仪表界面，更易于操作。特别适合能源计量现场流量监测、校准（在线校准）、测试分析、诊断，辅助提升与完善用户能源管理水平。5、毕托巴®便携式气体、液体流量计简要说明毕托巴®便携式流量计是目前市场可以一台流量计可对多种管径、多种介质、同时对温度、压力实施测量，同时兼备介质取样功能的流量计产品。便携式毕托巴®流量计流量计算机内部存储数据包括：多种气体、蒸汽、液体等标定修正数据等，用户使用时根据流体参数按照计算机提示简单进行设置：流体名称、管径、量程参数等基本信息即可（特殊介质可以直接设定密度）。整个系统能耗低采用自备电源，只需定期充电即可。便携式毕托巴®流量计在传感器上标有明显的插入标线，按照管径规格对应相应标线可确保传感器插入管道中心区，保证对不同管径内流体进行准确测量。流量计一次元件与管道连接填料装置（出厂前12MPa打压实验），保证流体介质不泄露，配有在线安装与保护装置，确保安全安装、轻松测量。做到“一切用精确数据说话”！让企业真正实现能源精细管理与控制，有效的利用能源，辅助分析提高设备与工艺的水平，进而提高企业经济效益和社会效益。
流量计在线安装/在线维护/不停流校准检定解决方案
毕托巴®能源计量远程监控诊断系统一、毕托巴®流量现场校验技术提供标准流量计、车载校验设备、校验技术可在无需管道停运、无需将流量计从生产线上拆下的情况下校验流量计是否运行正常，检测诊断能源管网整体计量状态。提升企业计量的整体测量精度、 改善设备与工艺的管理水平、 进一步提高能源的利用效率。二、系统功能（1）可在线安装。无需整流，不用直管道。（2）单个流量标准表就具有宽量程范围，高重复性，保证不同工艺过程的流量准确计量。（3）多参数一体结构，直接测量现场温度、压力、湿度、密度、组分、热值、发热量等数据修正流量满足能量计量需求。（4）通过无线Lora扩频技术，透明传输方式，便于现场数据的实时采集与调试。 采用Lora直序扩频技术，带来更远的通讯距离，抗干扰能力强的优势三、毕托巴®能源计量远程监控诊断系统软件功能。工业流体能量计量、现场诊断与校准工控软件，可以捕捉结果、并连续跟踪，其能对现场仪表校验数据诊断、存储、打印、记录数据趋势与报表等功能，同时拥有完整的通讯功能、OPC 链路、数据库连接、报警。四、实时监控（1）采用在线标准表计量流体数据，实时监控被校准流量计误差误差数据。（2）实时跟踪记录各监测点的流量与重要参数变化，做跟踪记录，为诊断维护提供了详数据。（3）实时监控系统运行的历史数据，自动形成史记录曲线及统计分析数据，监测管道流体、诊断现场管道流量计的运行状态，为预测性维护提供参数化的数据。五、数据分析为了验证实际的准确度，通过对多点采集数据比对，可监控现场原流量计的误差。对被检测流量计运行过程数据分析，包括仪表长期稳定性分析评估、确认。对流量计一段时间内“运行健康状态”全面诊断、分析。六、在线诊断实时在线诊断功能，为不良生产工艺的快速优化和对设备故障的快速处理提供了保障，提高计量设备运行的稳定性和无故障时间，减少故障处理滞后造成的损失。
毕托巴®油罐动态自动计量管理系统
1.BTB®系列油罐自动计量装置依据JJG759—97 《静压法储罐计量装置》检定规程GB/T18273-2000《石油及液体石油产品—立式罐内油量的直接静态测量法（HTG质量测量法）》GB/T25964-2010《石油和液体石油产品 采用混合式油罐测量系统测量立式圆筒油罐内油品体积、密度和质量的方法》设计，制作设计图2、BTB®计量装置组成：计算机及系统软件、通讯接口单元、现场处理器、温度传感器、3051s压力变送器双差压变送器液位计系统软件界面3.功能简介1.动态反映罐内油品的液位、水高、、水份、温度2.计算油品的质量、体积、密度、标准密度及标准体积3.实时图文显示监测数据4.提供罐群巡检、单罐计量、手工计算等功能5.异常事件监视与预、报警（液位超限、温度超限、漏油等）6.储罐计量数据保存及事件记录7.根据用户需求查询8.计量报表的生成和打印4.特点简述构成现场总线式计算机网络系统最基本的数字平台系统可接入采用HART协议或RS485的任何公司的产品及其它各种通讯方式的仪表，具有系统升级能力。系统安装方便，调试及维修简单。整个罐群电缆铺设只需一根四芯电缆采用串行并接方式连接，可大大地减少电缆材料及电缆铺设人工费用。每一个油罐自组成独立的计量子系统，可脱离上位机实时显示罐前的计量参数。5.与传统计量系统比较传统系统测量密度需要人工采样进行分析，再做平均不能做到整个罐体的平均密度。毕托巴®计量系统通过混合法测量密度方法（P=ρgh）计算密度，取代人工采样，保证罐体内总的平均密度。罐体液位压力由于压力变送器量程的问题在低液位是误差较大，计量不准确，我公司配置双变送器，系统自动调节，等量切换，解决切换时出现跳变，保证计量的准确。本装置基于GB/T 25964-2010《石油和液体石油产品 采用混合式油罐测量系统测量立式圆筒形油罐内油品体积、密度和质量的方法》开发，所制定的解决方案涵盖上述标准内的混合式油罐测量系统（HTMS）计量方法，同时在该方法基础上予以改进，提供改进计量模式供使用者选择应用。本装置所使用计算过程同时参考GB/T 19779-2005《石油和液体石油产品油量计算静态计量》。以往的HTMS系统在低液位工况下的质量计量方面存在误差过大而不满足交接计量的问题，本装置用于对HTMS系统进行补充改进，实现全液位工况的自动计量。6.设备技术指标对于已有高精度液位测量、温度测量的罐区，BTB®油罐自动计量系统提供包括RS485等通讯协议在内的有线/无线接入方式；对于未安装液位计量、温度测量的罐区，BTB®油罐自动计量系统提供配套高精度液位、温度计量仪表；使用BTB®特有超高精度差压变送器。当液位较低时，传统的HIMS系统中密度和质量测量的误差相对较大，以柴油测量为例，当液位为4米时，误差已达0.293%，已不符合交接计量的要求，主要原因是P1的测量误差增大所至，BTB系统采用关键技术：采用双P1模式（二台不同测量范围的压力变送器，解决双信号自动处理技术），大限度减小低液位时的测量误差。 系统配置了包括罐底形变等系列误差的自动修正，完美的提高了计量精度。介质商业质量测量精度：±0.14%FS 系统可测介质液面高度精度：±1mm 介质温度测量精度 ： ≤0.5℃ 测量平均密度精度： 0.2% 实时报警：二级高低液位报警、进出油状态报警、计量参数报警、漏油报警、系统故障报警等。7.基础参数设置1.1.油罐基础参数（预设参数）：参数名称参数选项/说明量纲/单位备注油罐类型固定顶罐、外浮顶罐、内浮 顶罐；浮顶（盘） 质量0.0~99000.0Kg/千克仅适用于浮顶罐（内、外）临界区高度0．000-10．000M/米表明浮顶下降的最低高度（起浮点），仅适 用于浮顶罐（内、外）支腿高度0．000-10．000M/米表明浮顶支腿高度，仅适用于浮顶罐（内、 外）罐壁类型保温、非保温罐壁材质钢制（A、低碳钢、B、304 不锈钢、C、316 不锈钢、D、 17-4PH 不锈钢）油罐标定温 度0．00-100．00摄氏度罐容表的标定温度，从罐容表上直接获得。1.2.油品基础参数（预设参数）参数名称参数选项/说明量纲/单位备注油品类型原油、液体石油产品、润滑油1.3. 环境/其他参数参数名称参数选项/说明量纲/单位备注重力加速度油罐所处地区的重力加速度M/s^2游离水高度计算油品质量时需减掉该高度对应的油罐容积M/米环境（大气）温度油罐所处环境温度℃/摄氏度环境（大气）压力油罐所处环境大气压力Pa/帕环境（大气）密度根据大气压力、温度计算获得Kg/m³蒸气物性参数（标准压力、标准温度、标准密度）计算蒸汽参数时需要用到气体压缩公式（压力 *体积/温度=常数），用来算蒸气实际密度8.关于采集参数采集信号说明存在有两种测量方式，对应于差压表 P2 是否存在的情况。原方案中的（1），是无 P2 存在情况；原方案中的（2）是有 P2 存在的情况。现阶段优先使用（1），通过提高压力表精度和量程切换的方式提高系统计量精度。示意图如下：采集传感器数据：参数名称设置方式参数选项/说明量纲/单位备注环境（大气）压力（可 选）4~20mA 信号Pa蒸气压力4~20mA 信号罐内气相空间内压力Pa油品压力（P1 位置）4~20mA 信号P1 位置（高度）油品压力Pa油品压力（P2 位置）4~20mA 信号P2 位置（高度）油品压力Pa油品液位0~20mA 信号获得油品液位高度M油品温度（平均温度）0~20mA 信号自动温度传感器℃油品温度（多点温度）0~20mA 信号自动温度传感器℃蒸气温度（平均温度）0~20mA 信号油品平均温度℃9.计算过程计算过程中所用参数尽量使用文字描述或带有文字说明，开发时请设置编码，避免混淆。计算流程（1）使用油品压力、蒸气压力等计算油品计量密度（真空中）Dobs，根据计量密度和油品平均温度，查标准密度表获得标准密度 Dref；（2）由油水总高（液位高度）查油罐容积表，得到总计量体积（Vto）；（3）扣除用游离水高度查油罐容积表得到的游离水体积（Vfw）；（4）应用罐壁温度影响的修正系数 CTSh 得到毛计量体积 Vgo；对于浮顶罐，需要从中扣除浮顶排液体积（Vfrd）；（5）将毛计量体积（Vgo）修正到标准温度，得到毛标准体积（Vgs）；（6）用沉淀物和水（SW）的修正值（CSW）修正毛标准体积，得到净标准体积（Vns），注：除非有特殊要求的，否则这一步在原油和石油计量中可以省略，通常情况下 Vgs=Vns；（7）用油品计量密度 Dobs 乘上毛计量体积 Vgs 获得油品在真空中的质量 mv（蒸气质量可忽略）；（8）使用环境大气密度（1.1kg/m³）计算获得油品在空气中的净表观质量（ms）。详细计算步骤说明（一） 使用油品压力、蒸气压力等计算油品计量密度（真空中）Dobs，根据计量密度和油品平均温度，查标准密度表获得标准密度 Dref；油品标准密度由油品计量密度 Dobs 和油品平均温度，直接通过油品标准密度表（59A、B）就可以查询获得。（二） 由 ALG 获得液位信号，转换为液位数据，按如下方式计算总计量体积 Vto；（三） 游离水高度 Hfw 通过键盘输入（预设），在实际使用时是通过操作人员根据油罐的检查窗的标高输入。根据罐容表可以直接获得游离水的体积 Vfw。（四） 应用罐壁温度影响的修正系数 CTSh 得到毛计量体积 Vgo；对于浮顶罐，需扣除浮顶排液体积（Vfrd）。按如下方式计算修正系数 CTSh，暂时不考虑温度对液位测量的影响。油品标准密度由油品计量密度 Dobs 和油品平均温度，直接通过油品标准密度表（59A、B）就可以查询获得。VCF 由标准密度和油品平均温度，直接通过油品体积修正系数表（60A、B）就可以查询获得。（五） 将毛计量体积（Vgo）修正到标准温度，得到毛标准体积（Vgs）；VCF 由标准密度和油品平均温度，直接通过油品体积修正系数表（60A、B）就可以查询获得。Vgs= Vgo*VCF（六） 用沉淀物和水（SW）的修正值（CSW）修正毛标准体积，得到净标准体积（Vns），注：除非有特殊要求的，否则这一步在原油和石油计量中可以省略，通常情况下 Vgs=Vns；（七） 用油品计量密度 Dobs 乘上毛计量体积 Vgs 获得油品在真空中的质量 mv（蒸气质量可忽略），即计算质量：mv=Dobs*Vgs或通过使用净标准体积（Vns）乘以标准密度（Dref）获得标准质量/计算质量。（八） 使用环境大气密度（1.1kg/m³）计算获得油品在空气中的净表观质量（ms）。
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